工作6s心得体会8篇

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我们在写心得体会之前,都是要将自己的思路梳理好的,心得体会是一种把大家心中波动通过文字形容出来的应用文种,下面是发奋范文网小编为您分享的工作6s心得体会8篇,感谢您的参阅。

工作6s心得体会8篇

工作6s心得体会篇1

根据《集团公司关于创建学习型组织的修订֪ͨ》要求,2月10日麒麟煤化工公司组织中层管理人员及党员一起参加了9s管理学习培训,下面我就谈谈本次学习9s方面的一些体会:9s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全节约、服务、满意,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按9s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

在公司推行9s管理之初,大部分员工有抵触情绪,认识不到在公司推行9s的目的与必要性,认为我们已经做得很好了,甚至有人简单的将整理、整顿,清扫、清洁认为是大扫除认为天天打扫,天天检查,是小题大做,费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没必要。但是在9s实行后,事实证明了两整两清不是大扫除,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,自己工作所需的物品却放置混乱,工作现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。

9s管理是将公司进行标准化、规范化、精细化管理的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是它能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须通过9s管理夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用9s的管理理论。如果按9s的精神要领去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我认为9s管理不是全员参与而是要全员实行,从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变,一种人人参与9s,人人都是推行员的氛围会悄然形成,从领导到员工要实现从要我管理到我要管理、从被动接受到主动吸纳的转变。9s要让每位员工都成了管理的主角,更要让员工高高兴兴地执行9s管理,有了这样的风气推行9s,才会让我们公司得到提高产量、提升品质、降低成本、严守交期、确保安全的零灾害的9s管理目标。

在今后的工作中我会认真学习9s管理方面的知识,积极推行9s管理方法,从点滴做起、从自身做起并带动周围的人从工作实际出发一起执行9s管理,为公司的效益和品牌的提升做出贡献。

工作6s心得体会篇2

通过6s管理学习,让我认识到6s现场管理模式是经实践证明为一种实用性更先进的管理系统,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能作用是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。

6s现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都形成良好的职业素养,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。温故而知新,从学习6s管理过程中,我渐渐的领悟到做一个有责任感的员工是对学习和掌握6s管理的诠释。

人是决定事和物的主导,提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要从思想上认识到“6s”管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯。

我觉得要把工作真正做好,一定要有责任感,这样才会积极主动地去工作。我记得《你在为谁工作》这本书的作者引用了美国前总统杜鲁门的一句格言:“责任到此,不能再推。”这句话应当是我们每一位员工对待工作的态度。

责任感是我们战胜工作困难的强大精神动力,它使我们有勇气去排除万难;再艰难的任务,如有责任感也可以完成得相当出色。

今年三月份以来,钢材市场转好,很多大的机械厂和全国各地经销商纷纷向我们投来大量的订单,我们每天都有干不完的任务,每一页日历仿佛都沉甸甸的。高强度的工作量好比打仗,我们员工有的带病坚持上岗,加班加点,但大家都默默地奉献着,没有一句怨言,只要看到我们加工好的锯带能准时发货,看到每根锯条都能及时地送到客户的手中,我们就会感到极大的欣慰。这当中也体现了我们员工对公司、对社会的一种责任感。

责任是订单上一句关键的词语,责任是账本上一个精确的标点,责任是金属计算盘上微小的刻度,责任是加工车间一副白色的手套,责任是加工过程中需要精细的每一个管理环节,责任是日常活动中需要节约的每一度电、每一滴水、每一张纸。责任是美德、责任是习惯,责任是工作的态度、责任是唯美的追求。责任能迸发完成工作任务的勇气和力量,责任能孕生解决工作难题的方法和智慧。有了责任心,再危险的工作也能减少风险;没有责任心,再安全的岗位也会出现隐患。责任心强,再大的困难也可以克服;责任心差,很小的问题也可能变成拦路虎。

学习6s管理心得,就是从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一个细节,长此以往,有助于责任感的养成。让责任感成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识,深入到工作中的每一个节点每一个角落。让责任感化作一丝不苟的工作态度,在自己平凡的工作岗位上谱写出辉煌的篇章。让责任感夯实年轻人的成才之路,用辛勤的汗水换来串串丰硕的果实。这样,“愉快的工作,幸福的生活”就会伴随我们的每一天。

我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

工作6s心得体会篇3

6s管理方法起源于日本,6s的目标是要为员工创造一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。保持工厂干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,能最大限度地提高工作效率和员工士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。通过对6s的学习,我认识到6s是保障安全、提高工作效率、创造优良品质的一剂良药。学任何东西都要以理解为主,在理解的基础上应用,而不应该生搬硬套、死记硬背。6s无疑是非常有用的,同时在学习中我也发现6s是非常有趣的。

它的有趣之处在于:从大处着眼,6s可以应用到几万人的大型企业中,从小处着眼,6s可以用在一个小小的家庭,甚至家庭里一台小小的电脑。下面我将逐条对照,阐述如何将6s应用在对电脑的管理上,一方面可以加深大家对6s的理解,另一方面也希望大家对照本文,管理好自己的电脑,提高其工作效率。

1、整理:就是把要用的东西和不要的东西分清楚,然后把无用的东西丢弃。

应用:处理掉已经过时的软件、光盘;垃圾文件占用大量磁盘空间,而且容易形成碎片,应使用“优化大师”之类的工具清除之,同时进行注册表减肥和系统加速优化;检查安装的应用程序,删除六个月以上未使用过的程序及功能重复的程序;删除不再使用的数据文件,仍有保存价值但短期内(可以六个月为限)不再使用的数据文件应打包压缩。

2、整顿:就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家能一目了然。

应用:软件光盘应分类放入cd包内,并标明内容;一周内不使用的书籍、资料应放置别处;重新布置桌面,避免把许多图标放在桌面上做法,使桌面整洁。将所有软件分类放进不同的文件夹中,如文本编辑、图像处理、常用工具等;最常用的放入“快速启动”一栏;应该掌握原则是,打开一个程序最多点击鼠标三次。对文件的管理也是如此,硬盘中存储的文件应有明确的文件名,足以表明其内容,且应分类放入不同的文件夹,这样才能快速找到并打开所需文件。

3、清洁:就是经常打扫,保持清洁。

应用:一方面是电脑本身的清洁,即保持键盘、鼠标、显示器等清洁无脏物;打扫机箱,保持机箱内无灰尘,减少故障发生;另一方面是软件意义上的清洁,包括:使用并经常更换漂亮的开关机画面、桌面背景、屏保、鼠标指针及悦耳的声音等,让人感觉电脑是一件艺术品;经常整理硬盘碎片,提高系统运行速度;

4、规范:就是将以上3s的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。

应用:将整理、整顿、清扫等3s形成制度定期进行或根据需要随时进行,始终保持系统给人的印象美观、运行高效。

5、素养:就是养成遵守既定事项的习惯。

应用:深入理解6s的内涵、操作方法及意义,主动按照其要求进行操作,并持之以恒,最终形成良好的习惯。6s实行之初往往给人以费时费力的感觉,但当经过一段时间逐渐形成习惯后,我们的素质就会在不知不觉中得到提高,就会自动的随时随地贯彻6s的要求,这才是6s管理真正见成效的时候。电脑高手见到资源配置不合理、使用不当的电脑,往往会不自觉地动手予以优化、改善,原因就在于此。

6、安全:就是清除一切不安全因素,是以上5s的保障,也是其目的和成果之一。

应用:首先保证电脑对人没有危害,一般指显示器,要使用低辐射显示器并保证其有足够高的刷新率。第二是硬件意义上的安全,指保证电脑不被损坏,包括:电脑附近不放无关的物品,如饮料;操作电脑时不抽烟;保持机箱清洁,防止静电、短路等故障;夏季应采取一定的降温或通风措施;有条件的话使用ups(不间断电源);总是正常关机等。三是软件意义上的安全,包括:安装杀毒软件,并定期扫描硬盘和及时升级;上网的电脑应安装防火墙;有可能产生不良影响的程序,如反安装程序,应隐藏起来,防止误操作;重要的数据和文件应随时备份。

我想,通过对电脑实行6s管理,可以提高电脑的安全性和运行速度,从而提高人的工作效率;通过对一个企业实行6s管理,可以提高产品质量、管理水平、降低生产消耗,提升企业形象,提高企业在严峻市场中的竞争力。这,就是6s的科学之处;这,就是6s的魅力所在。

工作6s心得体会篇4

6s心得体会

车间开展6s活动已经有一年多了,作为一线工作人员我既是这项活动的参与者也是这项活动的直接受益者,现在我结合车间实际情况谈谈我的感受。

在过去的一年多我们的生产现场发生的变化可谓翻天覆地,从以前的又脏又乱到现在的干净整洁,从以前的粗放式操作到现在的精细化管理都凝聚了车间每一位员工的心血。我一度以为我们的6s管理取得了成功,至少在参观的人面前是这样的可以做为一个6s实施典范车间。但是通过最近一段时间的6s管理学习和班组会交流以及同班组员工的深入讨论,我觉得我们的6s管理只是取得了初步成效,只做到了形似,而我离理解6s的精髓还差很远。

要做好6s首先要深刻理解6s,要深刻理解6s首先要明白6s中6要素的定义、目的以及他们之间的联系。

6s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

整理:将工作现场中的物品、区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。

清扫:将工作环境中看得见和看不见的地方打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。

素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

1、整理(seiri)把用和不用的物品分开来,并把不用的物品舍去。

目的:提高工作效率。

2、整顿(seiton)把物品摆放位置时显标识出来。

目的:消除“寻找”现象。

3、清扫(seisu)将环境、设备清扫,擦拭干净。

目的:提升作业品质。

4、清洁(seiketsu)经常保持环境在美观的状态。

目的:创造明朗现场。

5、素养(shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。

目的:命令、纪律贯彻执行。

6、安全(safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。

目的:前面“5s”的实施的前提。

6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

6s不是单独的6个词汇也不是需要死记硬背应付检查的6条概念现在我结合自己这对时间的工作经验谈谈自己对这6要素的认识和看法。

记得一次班组讨论会上,我提了一个问题“如过你现在置身于一个脏乱差的工作环境

中,你认为6s工作应该从何做起”?

很多人都回答“先扫地”。我又问道“你家里一桌人吃完饭是先扫地吗”?马上又有人回答:“当然不是,应该是先收拾碗筷,将桌子上的饭粒菜渣抹到地上,然后擦干净桌子再将凳子挪开最后才是扫地”。我又说道:“家里可以这样做,车间为什么不能这样做呢?这就是整理整顿与清扫之间的关系”。

结合车间生产状况我认为“整理”是改进工作现场的源头或开始,在进行整理理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

“整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

“清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的

“安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。。因此,我将其位置提升到“清洁”之前,成为一个行动要素,而在后面的“清洁”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比以前对6s的理解有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系融合。

“清洁”这个要素我认为是大家认识最模糊的一个概念,看看我们工作中的现场状况就可以知道很多人不明白“清洁”和“清扫”之间的区别。我记得当我说到班组生产过程中现场脏乱的情况时有人说到:“我们接班时做清扫整理现场,交班时也要做清扫整理现场这还不够吗?难道你要求大家工作中也要随时扫地整理那我们哪还有时间搞生产呀”!我对他说:“你让我想起了一个人,这个人在马路上边走边吃瓜子,瓜子皮丢的满路都是。别人指责他他还振振有词:‘没人乱丢垃圾清洁工不是就下岗了’?这是纯粹的流氓逻辑。你现在犯的是同样的错误,“清扫”本来就是一个过程控制,因为你老想着下班还有一次清扫整理,所以不注重保持这样纯粹是为了清扫整理而清扫整理。这样做有两个坏处

1、无谓的增加自己的工作量。比如铲车从你的工作现场过去了地上滴了一滩油,你想着交班时再扫。而在交班之前有人踩上了,撇开有可能摔倒摔伤不说,他一走动是不是会留下满地的油脚印?

2、同样是一滩油在地上你没有扫正好碰见参观的或者车间领导来了他们会怎么想怎么说?如果我们整个生产过程中的保持做的很好的话,交班时完全可以不用再次清扫整理。如果上一班生产过程保持的好的话我们接班的时候也完全可以不做清扫整理,或者说我们的清扫整理工作减轻了许多。

所以我认为“清洁”是上述基本行动之外的一个管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6s中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。这样看来“清洁”在中文翻译中翻译为规范更为贴切一些。

经过我这段时间的认真观察以及和组员之间的深入交流,我发现我们的很多行为方式是带有强迫性质的或者说是被逼出来的。为什么这么说呢?先看看我们是怎么安排6s工作的。我们通常会说:“xxx你去把你的责任区好好整整一会要来参观的”,有时候怕他们办事不认真效果不好还要在加一句“严主任亲自交代的”或者“6s小组一会要过来检查”很无奈?有时候组员比我们更无奈“怎么老来参观的?主任怎么老盯着我的责任区?6s小组真烦”抱着这样的态度去做事情效果会怎么样。

看看我们的工作现场吧!表面上看着光鲜整洁,拉开办公桌抽屉里边一团糟,翻翻我们的废纸回收箱和垃圾桶有什么区别?这些还都是看得见的地方还有那些看不见的地方更是脏乱不堪,掀开控制室的皮子,挪开个人衣柜绝对会吧人吓一跳。

改变环境先要改变人,改变人的同时也在改变着环境,这就是6s中“素养”与人的关系。我上边所举的那几个例子并不是否定我们6s取得的成果,也不是对6s工作产生失望情绪。而是指出我们工作中的不足之处,所谓学然后知不足,教然后知其困。

“素养”,做为6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行实时实地培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

6s不是一个固定的模式,每个班组每个人都有他不同理解和做法只有全员参与相互交流共同进步才是一个行之有效的办法。在这个过程中6s作为一个行动纲领,具有起承转合的内在次序。强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的一个法宝。如此既利于工作又利于生活,既利于集体又个人的事情,我认为是很值得大家深入学习的。

工作6s心得体会篇5

收获:6s管理知识的全面了解。良好习惯的养成。对今后工作具有指导性的作用。

20xx年08月31日,根据公司安排我与我们二车间王主任、维修班长和其他部门同事参加了青江总部6s参观学习。能成为参观学习员工中的一份子,我感到十分的荣幸,同时也感谢公司以及公司的领导给我这样一次不断完善和提高自己能力的机会。通过这次参观学习,不仅感受到了我们对工作的责任心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

进入青江总部后,首先给我们的感觉就是干净、整齐,并且规范化、标准化,大家边学习、边讨论,反思自我,查找差距,拍照学习,所见所闻让人耳目一新,带给了我们眼界的开阔和心灵的震撼,这次真的是不虚此行,对开阔视野、启迪思路、推进今后工作大有裨益。

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思 想上养成规范化、标准化做事的'良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。

有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

工作6s心得体会篇6

时光荏苒,流光飞逝,转眼间我们已经在大学里度过了近一年的时间。大学,一个新的起点,一个新的开始,我很荣幸的当选了3110402班的班长。在大学这一年里,我们的班级在我机电工程系普遍推行的6s管理中,逐渐形成了很好的自律性,并取得了一些可喜的成绩。

我们机电工程系无论是在学习还是生活方面,都有着严格的纪律要求。为了给学生创造一个干净、整洁、舒适有序、安全稳定的学习环境和生活环境,使学生管理工作制度化、规范化,提高学生班风建设,我系学生工作推行6s管理。让优秀成为一种习惯,提升我系同学的综合素质和就业竞争力,提升校园文化建设层次,更适应用人人企业的实际要求,创出我系学生的管理特色,制定了学生6s管理实施方案。

在刚入学时,由于在家里习惯了父母的照顾,缺乏独立生活的能力,我们在学习和生活方面没有一个良好的习惯。曾经认为大学生活是无比自由的,所以一再地放纵自己,宿舍卫生、文化更是一团糟,简直惨不忍睹。自从实行了6s管理制度,系领导对我系学生展开了统一整顿,使同学们重新审视了大学纪律,让同学们认识到了自己那些放肆的行为。整顿后,学生无论是在学习还是生活方面都有了规律性,提升了学生的综合素质。

我班学生认真执行6s管理制度,保障上课出勤率,不迟到,不早退,上课认真听讲,积极动手实践,宿舍卫生积极整理。最让我们激动的是,经过我班全体学生和辅导员的共同努力,我班级在20xx—20xx年度第一学期的6s管理中获得了“优秀班集体”的荣誉称号。这个来之不易的荣誉让我们倍受鼓舞,让我们坚信:有付出就有回报,我们会继续努力,争先创优,努力为班级、为院系争光添彩!

6s管理制度不只提升了我们的宿舍管理与学习能力,更让我们的综合素质与竞争力有了很大提升。在我系举办的“青春大合唱”大型歌唱比赛中,我班学生充分发扬了众志成城的合作精神,充分利用课余时间积极练习,认真服从班级干部的领导,在比赛中积极配合指挥者的指挥。最终,我们抱着“永不言败,永争第一”的精神,终于以第一名的优异成绩获胜。

此外,为了使学生的大学生活更加丰富多彩,为了增强班级同学的凝聚力,培养学生的团队协作精神,我系开展了面向全系学生的大型素质拓展活动。我班级同学作为参赛队之一,在参赛过程中,每位学生都积极参与,发扬坚持不懈的作风,面对困难勇往直前,始终坚持“不抛弃、不放弃”的原则,在各个比赛项目中,各同学积极动脑,争分夺秒。最终,我班学生获得了第四名的优异成绩。通过这次活动,同学们更加懂得团结的重要性,增进同学间的友谊,提高了学生的团队协作精神。

应该说,我们所取得的所有成绩都是与我系推行的6s管理制度分不开的。不论是学习上、生活上、工作上还是思想上,是6s管理让我们养成了定期整理、整顿的习惯,是6s管理让我们自觉清扫、清洁所到之处,是6s管理让我们时刻审视并完善自身素养,是6s管理让我们牢固树立安全第一的观念。在今后的日子里,我将继续秉承我机电工程系的优良传统,带领我们班级努力做好每件事,再接再厉,再创佳绩。争取在大学三年里度过一段充实的时光,让我们无悔于青春,无愧于未来!

工作6s心得体会篇7

6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很到位,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。 正如那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6s当中,我们应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使山西煤炭进出口集团拥有更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

工作6s心得体会篇8

按单位总体工作要求,我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书,让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧,并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法,是企业实施人本管理的一种重要方式,不仅可能改善我们目前的工作和生活环境,更有效提高工作效率和个人行为能力,影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西,职场除了要的东西以外,一切都不放置;整顿:任何人所要的东西都能马上取出,减少寻找;清扫:将看得见及看不见的工作场所清扫干净,保持整洁,无垃圾的状态;清洁:贯彻整理、整顿、清扫;素养:由心态上养成遵守规则,并正确去实行的习惯;安全:保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为,“安全”是6s管理中的一项重要内容,也可说,推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素:

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用,因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素,因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。其中,“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。

例如在单位检修库、设备库、整备场,通过整理、整顿、清扫、清洁后,通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐,使物品一目了然;道路通畅,各种警示明确;职工正确使用各种工具,按规定对设备、设施进行保养与检修,能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全,位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行,不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境,并且养成遵章守纪的习惯,使自己成为一个有素养的人,这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项,自然最后一项安全也就有保障了。因此,环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影

响人机信息交流,操作协调性差,从而引起人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的安全行为。

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