在写体会的时候，一定要直接输出个人想法，确切表明个人观点，为了让自己的写作能力不断提升，我们可以将心得体会写好，下面是发奋范文网小编为您分享的炼钢心得体会5篇，感谢您的参阅。
炼钢心得体会篇1
在公司工作了大半年，主要从事质量管理方面的工作，在这方面有了点心得体会。以前也了解了一些关于质量管理方面的知识，结合自己的一些想法有了下面一些文字。公司产品质量上出现问题的原因：
1，公司高层对产品质量的重视不够，虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视，但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候，总是抱着下次注意，下次不要再犯这种思想，容许不合格产品流入下个环节。一个公司领导都没有现成质量意识，如何要求下面的员工。
2，公司各部门对质量的要求不一致，生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准，当产品出现问题的时候，总是出现争吵推诿，造成问题没有人解决。
3，公司对下面员工的不够，个人的技术水平不能适应公司的工作，好的产品是通过操作人员的双手做出来的，他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键，所以对工作方法标准的，操作的精准度的很重要。特别的是对新员工的，这可以让他们尽快溶于到新工作中去，尽早摆脱新手状态。
4，公司工资制度对质量的影响，现在为了追求高的产量都采用计件工资制。在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币，员工为了多挣钱，在干活的过程中总是为了追求越来越快，做的越来越多，而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多，造成产品质量向着越来越坏的方向发展，
5，公司排产计划对质量的影响，在生产的产品很杂很多，都是一些小的流水线车间生产，一个车间今天生产a产品5件，明天生产b产品6件，员工每天接触的都是新的东西，没有形成学习曲线。有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长，造成质量问题。
6，公司基层管理人员的素质，在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大，他们是联系公司和员工的桥梁，优秀的基层管理人员能传达公司的指示，带着下面的员工按照公司的要求来从事自己的工作，把抓质量作为自己工作的一部分。
7，公司各车间缺乏交流，很多木工自持我在这一行业做很很多年，什么都明白，对别人好的方法建议置之不理，各流水线车间之间也是，同样的错误在不同的车间内重复发生，没有对错误形成有效的抑制措施
8，公司质量管理部门的无所作为，新的理论和方法没有在质量管理中得到应用，工作人员抱着过一天算一天的态度工作。在工作中没有主动权，那里有问题就去哪里，而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。
9，公司对质量管理人员的态度；理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够，仅仅把他们作为现场问题的发现者，只需要要他们发现问题，反映出来就可以了，没有别的什么要求。由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。
10，其他；图纸错误，物料错误或质量出现问题，质量管理人员的工作能力。
质量管理是一个系统的工程，大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情，没有那个公司单单产品的质量好，其他的地方一塌糊涂，产品是公司各项管理优化组合的产物。高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。质量管理是工业工程的一个分支，它也遵循工业工程的一些规律原则，有10条减少错误的指导方针，这些方针可以分为三类；计划、执行和容错。计划包括1，获取足够的信息，2保证信息能够被理解，3拥有足够的设备/程序/技术，4避免忘记，5简化任务；执行包括；6给予足够的时间，7有足够的动机/关注；容错包括8错误的及时反馈，9改善错误的检验能力，10最小化错误的后果。综合阿尔特家具公司出现的'问题，计划阶段包括：产品的信息没有清楚的传达个车间操作者，部分设备，操作方法不适合现阶段的产品，产品混乱，操作者在接受任务的时候容易出现错误，在执行阶段有：时间不够，总是赶订单，公司高层也没有给予足够的重视，在错误的反馈的阶段有：没有一个具体的错误，标准错误不一定被发现，错误不一定被处理。公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的，在质量出现问题的时候，我们有没有想过，到底是那些地方出现了问题，而不是把问题当成一种常态。在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。
每个公司都有其具体的问题，他们出现的质量问题不一样，但是造成这些问题的原因常常都是相同的，都是没有遵循一些基本的原则。质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析，找出原因，一步一步的解决，而不是依靠天马行空的想法，突然发现原因。
现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司，有一位丰田的高管以5s举例，他说5s在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。有人说我们有个毛病：浮躁、投机取巧，质量管理是一项长久的工程。要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病，它要求我们实事求是，一步一个脚印的做好这项工作。
炼钢心得体会篇2
安全生产是炼钢企业最根本的效益所在，它关系到国家的财产安全和职工群众的安康，是企业发展的生命源泉，没有安全作保障，一个企业的利润、效益无从谈起。安全工作深入到生活、生产中的每一个细小环节，它制约着整个企业机制的运行、发展，影响着员工的切身利益和企业本身的内外形象。
安全以人为本。随着社会的发展进步，以人为本的思想逐渐深入人心，成为管理工作的一项基本原则。隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”这是我们应该恪守的信念。要确保安全，首先必须强化人的安全意识。
我厂大量的事故调查分析表明，绝大多数安全事故都是由“三违”引起的，这说明在我厂现阶段的安全生产实践中，人的不安全行为是引发安全事故的主要原因。因此，要充分认识目前部分职工安全意识淡薄、安全生产文化意识不高、劳动技能和安全防范能力低下的现实，全面落实“以人为本、安全第一”的指导方针。
炼钢生产，安全为天。作为炼钢厂的一名员工，我认为要从以下几点来理解和贯彻“以人为本，安全第一”的指导思想。
以人为本，安全第一，是安全管理的总方针。安全管理的关键是人的管理，人是安全生产的实践主体，各种安全保护措施及规章制度，只有通过人的行动才能得到落实和执行。人的安全意识如何，安全知识和操作技能如何，直接作用于安全生产工作，决定着企业安全生产工作的成败。因此，要实现企业的安全生产，就必须抓好“人”这一至关重要的环节，贯彻“以人为本，安全第一”的方针。企业的每一名员工，要明确落实“以人为本，安全第一”总方针的.关键的环节就是要使每个人都能提高安全意识，提高安全素质。要从“人”的角度寻找安全管理的突破口，找准安全管理的切入点，充分做好“人本安全”的文章。 以人为本，提高全员安全素质，是安全管理的治本之策。提高全员安全素质，最根本的手段就是强化安全培训，这也是搞好安全生产的基础和关键所在。首先要有超前意识，思想是行动的指南，坚持不懈地对职工进行安全，灌输“安全为天”的理念，是每一个企业确保安全生产的必要手段，只有这样在“婆婆嘴”的“唠叨”下，职工才有可能克服自身的惰性和侥幸心理，绷紧安全生产弦。对于炼钢行业来说，在不同的工种和岗位，在不同的环节和时段，在不同的地点和环境，安全更应该有针对性和指向性的“微观”。尤其是在每一个不同的工种和岗位中，根据以往的工作经验，充分预见安全管理可能出现的漏洞，职工思想上的“滞后”和松懈，提前全方位地进行特殊时期的安全意识，给职工打好思想上的“预防针”，职工就能在舆论和制度的双重约束下，安全意识始终跟上节拍，在工作中自觉履行工作职责。
人是安全生产的主体，人的不安全行为是事故发生的最大隐患，只有加强对人的安全培训，不断强化人的安全意识，提高人们的安全文化素质，增强人们的防范意识，才能筑起牢固的安全生产的思想防线，才能从根本上解决安全生产中存在的最大隐患——思想上的'麻痹松懈、心理上的侥幸，才能提高各级领导和广大职工对安全生产重要性的认识，识到这一点，就要树立安全来自和培训的理念，就要落实好各项具有针对性和实效性的安全培训工作。利用一切可以利用的时间和方式，以“三大规程”、“双定管理”和质量标准化建设为主要内容，以提高广大干部职工的安全操作水平、强化其自我保护意识、全面提升全员安全素质为最终目的，建立严格的学习、考核制度，职工充分认识到“安全就是效益、安全就是政治、安全就是稳定、安全就是发展”的思想，最大限度地减少人的不安全行为，为炼钢安全生产奠定坚实的基础。
以人为本，“补牢”莫待“亡羊”后，营造一个牢固的羊圈是养羊的首要前提。因此，即使“亡羊”事件不发生，补牢羊圈也是非常必要的。彻底改变人的思想观念，提高全员安全意识，坚决杜绝违规违纪现象，把我们的企业建设成为一个安全和谐的家园！
炼钢心得体会篇3
为了进一步提高我车间的班组建设和安全文化水平，我有幸参加了此次去炼钢学习参观的机会，并从中感受到公司各级领导对车间班组建设和安全文化建设的高度重视，学习到了兄弟单位在班组建设和安全文化建设方面的先进经验，使我受益匪浅，体会颇深。此次学习，内容主要包括基础管理和现场卫生两大块。
基础管理部分：详细的讲解了非常规作业的分类，各科室在检修过程中的责任划分，抢修过程中的应急办法，并针对各种作业制定各类工作任务单、派工单，明确员工在检修过程中各自的职责和任务，有效的解决了员工在检修过程中任务不明、职责不清等问题，杜绝了不安全事故的发生。
动态作业管理主要针对常规作业如：架子车拉运油桶、2-4人搬运物品、多人清扫马路等制定了详细的作业程序，使员工操作程序化、标准化，很好的提高了作业效率，确保了作业安全。
安全监护人管理培训办法，明晰了安全监护人的任职条件、培训选拔、免职条件、监护内容等，并实行竞争上岗，有效的提升了安全监护人的`作业水平、先后协调能力、安全责任心，把不安全事故消除在萌芽状态，形成了良好的安全氛围。
安全班组建设制定了详细的规章制度，包括：班组的愿景、目标，优秀班组的评选、班组的培训、班组的考核、班组的事故控制等，形成了各班组之间你追我赶争先进的良好局面，尤其是开展的每个班组
每月学习两句安全格言警句活动和班前会安全宣誓活动，营造了班中的安全气氛，形成了良好的安全生产格局。
现场参观部分：走进操作室映入我眼帘的是一种和谐有序的感觉，一张张标语牌清晰的记载了各工段员工的工作业绩，叙述了员工的愿景、目标等。其次是班组组建成员榜使人一目了然知道当班员工情况，班组光荣榜以及三化曝光台形成了鲜明的对比，有奖有罚，大大的促进了员工在安全工作方面的积极性。查看班组台帐可以说是麻雀虽小但五脏俱全，有班组简介、班组基本情况、班组人员岗位包机、班组考核资料、班组台账、班组人员通讯簿、班组休班计划、班组月度总结、班组培训资料、各类工作任务单、派工单等，相当详细。整个车间让人感受最大的干净整洁，各类物品堆放有序，安全走廊、扶手几乎是一尘不染，安全走廊醒目处镶有炼钢厂的各种文化理念，突显出了安全、生产共赢的局面。
通过这次参观学习，结合我公司目前现状我对班组建设的感悟有以下几点：
第一，要统一思想、提高认识。班组建设的目标是将班组建设成为“安全文明高效、培养凝聚人才、开拓进取创新、团结学习和谐”的班组，为职工搭建不断提升技能水平，充分展示自己能力的平台。
第二，要以人为本、构建和谐型班组。一个班组就是一个大家庭。在班组这个“家”中大家要像用对待亲人一样。在处理问题时应多从对方的角度去考虑问题，相互关心，相互理解，处处充满温馨和谐。此次参观中、以及白国周班组管理学习中都证明了这样一个道理：一个和谐良好的班组环境能保证班组人员的思想稳定，提高班组人员工作热情，更加有利于班组凝聚力和战斗力的生成，为全面推进班组建设的开展提供保障。
第三，要把握关键，抓住重点。班组长是班组建设的关键所在，一个班组管理水平的好坏班组长的素质起着非常关键的作用，班组长应将50%的时间用在班组的管理上。班组建设要落到实处，就必须重视班组的生产工作，班组长必须要以身作则狠抓生产管理。要做到查隐患疏而不漏，纠违章铁面无私，抓防范举一反三。只要敢抓敢管，就能起到以点带面的作用，从而实现带动一批人，真正做好生产现场的班组建设工作。
第四，要强化培训，创建学习型班组。只有平时多培训，多学习、多积累，关键时候才能用的上。所以班组建设必须要认真开展好培训工作，培养班组成员善于学习、勤于思考的习惯，为每位员工营造浓厚的学习氛围，发挥每个员工的创新思维能力，把创建学习型班组作为班组建设的核心内容。
通过此次参观学习，不但学到了其他兄弟单位在班组建设上的先进经验，感受到了公司对班组建设的高度重视，更进一步提高了认识，理清了以后的工作思路。明确了班组建设要抓什么，重点抓什么，怎么来抓。我们共同努力，使我厂的班组建设工作迈上一个新的台阶。
炼钢心得体会篇4
8月20号分到炼钢车间后先在丁3班组干了两个多月，然后转到乙2班组干到现在,在领导的关心和师傅的认真指点下让我对转炉炼钢这个工艺有了质的认识：在兑入铁水和加入废钢后，把炉体摇正。降落氧枪的同时，由炉口上方的下料管向炉中加入第1批渣料（石灰、萤石、氧化铁皮、铁矿石），其量约为总量的1半。当氧枪降至规定的枪位时，吹炼进程正式开始。
当氧气流与熔池面接触时，碳、硅、锰开始氧化，点火后几分钟，炉渣构成覆盖于熔池面上，随着si、mn、c、p的氧化，熔池温度升高，火焰亮度增加，炉渣起泡，并有小铁粒从炉口喷溅出来，此时应当适当下降氧枪高度。
吹炼中期脱碳反应剧烈，渣中氧化铁下降，导致炉渣的熔点升高和粘度增大，并可能出现“返干”现象。此时，应适当提高枪位，并分批加入铁矿石和第2批造渣材料（剩余的全部），以提高渣中的氧化铁含量及调剂炉渣。
吹炼末期，由于熔池金属中含碳量大大下降，则使脱碳反应减弱，炉内火焰变得短儿透明，最后根据火焰状态，供养数量和吹炼时间等因素，按所炼钢种的成份和温度要求肯定吹炼终点，拉碳后倒炉、测温、取样。根据分析结果，决定出钢或补吹时间。
当钢水成份和温度均已合格，就能够倒炉出钢。在出钢进程中，向钢包内加入铁合金，进行脱氧和合金化。出钢终了。起炉下枪溅渣，最后将炉渣倒入渣车。
氧气顶吹转炉炼钢进程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫和脱氧和合金化等高温物理化学反应的进程，工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金材料等，以取得所要求的钢夜，并浇成合格铸坯。
综上所述，氧气顶吹转炉炼钢工艺分为以下几个制度：
1、装入制度
装入制度是肯定转炉公道的装入量，适合的铁水废钢比。装入量过大或太小都不能得到好的技术经济指标。过大会致使吹炼进程的严重喷溅，造渣困难，xxx吹炼时间，吹损增加炉衬寿命下降。太小时产量降落，而且由于熔池变浅，控制不当，炉底容易遭到氧气流的冲击而破坏。乃至烧穿炉底。肯定装入量要有适合的炉容比和熔池深度。现在炼钢厂采取定量装入制度，每炉的装入量在48吨左右，顺序是先兑铁水后加废钢。
2、造渣制度
所谓“炼钢就是炼渣”，渣子的好坏直接影响到钢水的质量和炉衬的腐蚀。造渣的目的是：去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。供氧时间仅仅10几分钟，必须做到迅速成渣，并具由1定碱度、氧化性和活动性，以便迅速地把铁水中的磷硫等杂质去除到所炼钢种的要求以下。
开吹后加入第1批造渣料2/1~3/1的石灰和全部的白云石。炉渣由铁水中的si、p、mn、fe的氧化和石灰溶解生成，另外还由少许的.渣料和高炉渣、腐蚀的炉衬。第2批造渣料的加入时间1般在第1批料化好后，贴水中的si、mn基本氧化后分小批加入其余的1/2~1/3。这样加不会过分冷却熔池，对石灰渣化有益，也有益碳的均衡氧化。第3批料的加入量和时间都要视情况而定，渣化的不好，适当加入少许萤石进行调剂，温度高时适当加入适当的铁矿石调剂。需要注意的是最后1批料必须在拉碳前3~4分钟加完，否则来不及熔化就要出钢了。
3、供氧制度
将高压氧气通过水冷氧枪从炉顶上方送入炉内，使氧气流股直接与钢水熔池作用完成吹炼。为了创造炉内良好的物理化学条件，因此要有适合的喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度、供氧时间和氧枪控制。喷头结构、氧气流量、供氧压力、供氧强度基本保持不变，供氧时间主要和装入量、原料条件、造渣情况、钢种等由关系，1般都在12~14分钟左右。目前炼钢厂采取恒压变枪操作，氧压基本不变，通过氧枪的高低变化来控制氧气流和熔池的相互作用，控制吹炼进程。
4、温度制度
温度制度是指吹炼的进程温度和终点温度的控制。温度对转炉吹炼既是重要的热力学参数，又是动力学参数。为了快而多的去除钢中的有害杂质，保护或提取某些有益元素，加快吹炼进程成渣速度，加快废钢融化，减少喷溅，提高炉龄等，都必须控制好吹炼进程温度。
终点温度是炼钢操作的关键性环节，出钢温度低会造成回炉、包底凝钢、水口冻结及铸坯的各种低温缺点和废品；出钢温度高，则会增加钢中气体、非金属夹杂物的含量，还会增加铁的烧损，影响钢的质量、连铸的各种高温缺点和废品，乃至致使中包穿钢事故，同时也会影响炉衬和氧枪的寿命。
5、重点控制和出钢
终点控制是转炉吹炼后期是重要操作，主要是终点碳含量和终点温度的控制，还有根据钢种的要求p、s含量低于规格下限1定范围。终点碳判断的方法由看火焰、看火花、取钢样、结晶定碳。温度的判断由热电偶测定温度、火焰判断、取样判断、通过氧枪冷却水温度差判断、根据炉膛情况判断。
转炉出钢必须保证1定的出钢时间、红包出钢、挡渣出钢。出钢时间在1.5~3.5分钟在之间，钢包经过烘烤温度到达300~1000℃。挡渣球在出钢大1/2~1/3时投入炉内，可以避免下渣，出钢口外堵挡渣帽，挡住出刚开始时的1次渣。
6、脱氧及合金化
在出钢前或出钢进程中，加入1种或几种与氧亲和力比铁强的元素，经常使用的脱氧剂由铝、硅、锰和它们组合的硅锰、硅铝合金等。使金属中的氧含量下降到刚种所要求的含量，同时使钢中的硅、锰和其它合金元素的含量到达成品钢规格的要求，完成合金化。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指点实践。我作为1名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺少，在学校中学到的是理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间学习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
炼钢心得体会篇5
通过公司安环部3月16日组织对标炼钢厂连五工段安全管理工作，使我在安全管理上面有了更深层次的认识，根据我这次对标学习的内容，结合我在作业区工作经验，谈谈本次学习的感受：
首先，安全管理抓现场。现场干净整洁、区域物品定置管理，宣传紧贴实际。当进入厂房那瞬间，我能看见精神面貌比较好，各类宣传栏，字迹清晰明了，内容符合实际。0126安全文化走廊宣传及时跟进，花草树木专人维护。现场标识明确，管理精细化做到位。就连垃圾桶、拖把池都做的那么精致，楼梯扶手干净明亮，想想我们的扶手敢扶吗？安全管理从细节入手。
第二，台帐是基础，引领标准化作业。制度规范、涉及全面，内容丰富可见工作扎实，有重点推广并且细化，五化工作全面开展。安全是做出来的，通过长期的.坚持，基础牢固可靠，我作业区将学习这一良好习惯。就如贺厂长说的：让标准成为习惯。
第三，非常规作业，现场确认，按规操作。危险源点管控，治理有方，措施齐全。实行分级分层管理，现场二次确认，派工单内容齐全，危险因素辨识到位，值得我们学习。结合我们现在做的二次确认制度，安全未确认，坚决不操作。审批手续齐全方可工作，坚持到位制。
通过学习兄弟单位，我们取长补短，将自己的区域安全工作进一步精细化管理。为了设备的安全、为了职工的安全，我们只有扎扎实
实的做好安全工作，才能为公司良好的安全生产局面贡献自己的一份力量。
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